Принимаем к оплате

Принимаем к оплате Webmoney

Купить Технология конструкц. материалов. Семинары РИУ (9 зад)
Технология конструкц. материалов. Семинары РИУ (9 зад)

Есть в наличии.
  Цена:
50.00 руб.

В нашем магазине вы сможете купить Технология конструкц. материалов. Семинары РИУ (9 зад) дешево и надежно. Оплата онлайн, любым удобным способом. Задание 1
Вопрос 1. Главным исходным материалом для производства чугуна является:
1) топливо;
2) руда;
3) флюсы.
Вопрос 2. Усеченный конус заплечиков доменной печи обеспечивает:
1) свободное перемещение шихты сверху вниз;
2) удержание твердой шихты в распаре и шахте;
3) образование губчатого железа.
Вопрос 3. В доменной печи протекают процессы:
1) восстановительный;
2) окислительный;
3) восстановительный и окислительный.
Вопрос 4. Для получения железного порошка применяют металлизированные окатыши – продукт прямого восстановления железа из руд – с содержанием железа:
1) 70 ÷ 85%;
2) 90 ÷ 98%;
3) ≈ 99%.
Вопрос 5. Главным исходным материалом для производства сталей являются:
1) флюсы и окислители;
2) металлошихта;
3) металлодобавки.
Вопрос 6. Особо вредными примесями являются:
1) сера и фосфор;
2) азот и кислород;
3) водород.
Вопрос 7. Основным этапом переплава чугуна в сталь, определяющим качество стали, является:
1) расплавление шихты и нагрев ванны жидкого металла;
2) «кипение» металлической ванны;
3) раскисление стали.
Вопрос 8. В конвертере с комбинированной продувкой кислородом в составе металлошихты содержится скрапа:
1) 40%;
2) 2.80%;
3) 3.20%.
Вопрос 9. В электропечах вследствие использования высоких температур и создания различных атмосфер (нейтральная, окислительная и др.) получают:
1) качественные стали;
2) высококачественные стали;
3) специальные стали.
Вопрос 10. При разливке стали сверху изготавливают слитки:
1) мелкие;
2) средние;
3) крупные.
Вопрос 11. Внепечная обработка стали направлена на:
1) повышение качества стали, полученной в обычных сталеплавильных печах;
2) снижение содержания вредных примесей;
3) снижение содержания газов.
Вопрос12. С целью получения высоко- и особовысококачественных сталей проводят специальную обработку:
1) в камере циркуляционного вакуумирования;
2) синтетическим шлаком;
3) переплавные процессы.

Задание 2
Вопрос 1. Основным вопросом формовки при литье является…
1) изготовление модельного комплекта;
2) изготовление элементов формы и стержней;
3) сборка литейной формы.
Вопрос 2. Отливки подвергаются термической обработке главным образом для:
1) снятия внутренних напряжений;
2) очистки отливок;
3) изменения шероховатости поверхности.
Вопрос 3. К какой группе относятся отливки, работающие при циклических и динамических нагрузках?
1) общего назначения;
2) ответственного назначения;
3) особо ответственного назначения.
Вопрос 4. Литейные формы многократного пользования:
1) песчаные;
2) базальтовые;
3) металлические.
Вопрос 5. Главный недостаток литья в песчаные формы:
1) большой расход формовочных материалов;
2) использование больших производственных площадей;
3) потребность в рабочих высокой квалификации.
Вопрос 6. Температура охлаждения чугунной и стальной отливок с целью предотвращения их коробления составляет:
1) 300 ÷ 400оС;
2) 500 ÷ 600оС;
3) 700 ÷ 800оС.
Вопрос 7. К литейным свойствам металлов и сплавов относятся:
1) теплопроводность металлов и сплавов;
2) химический состав сплава;
3) линейная и объемная усадка.
Вопрос 8. Способность металлов и сплавов течь и заполнять литейную форму:
1) линейная усадка;
2) жидкотекучесть;
3) объемная усадка.
Вопрос 9. К наружным дефектам отливок относят:
1) песчаные раковины;
2) усадочные раковины;
3) газовые раковины.
Вопрос 10. К внутренним дефектам отливок относят:
1) перекосы;
2) трещины;
3) недоливы.
Вопрос 11. Напряжения в отливках возникают вследствие:
1) неравномерного затвердевания толстых частей отливок;
2) неравномерного затвердевания тонких частей отливок;
3) торможения усадки литейной формы.
Вопрос12. Отбеленный чугун – это:
1) участок отливки из серого чугуна, подвергшийся быстрому охлаждению;
2) участок отливки со структурой карбида железа (Fe3C);
3) участок отливки, контактирующий с холодильником литейной формы.
Доп. информация
Задание 3
Вопрос 1. Основным элементом модельной оснастки при литье в облочковую форму являются:
1) модельные плиты;
2) модели отливок;
3) модели литниковой системы.
Вопрос 2. Формовочная смесь, контактирующая с жидким металлом:
1) наполнительная;
2) единая;
3) облицовочная.
Вопрос 3. Для проведения литья по выплавляемым моделям используют неразъемные разовые модели из …:
1) керамики;
2) воска;
3) суспензии песка.
Вопрос 4. Процесс литья по выплавляемым моделям обеспечивает:
1) изготовление крупных отливок;
2) увеличение расхода формовочного материала;
3) меньшее воздействие литейного производства на окружающую среду.
Вопрос 5. Кокиль – литейная форма, заполняется расплавом:
1) под действием давления;
2) под действием гравитационных сил;
3) под действием пневматических устройств.
Вопрос 6. Наибольшее распространение получили кокили из:
1) чугунов;
2) конструкционных углеродистых сталей;
3) легированных сталей.
Вопрос 7. Наибольшее распространение в машинах для литья под давлением получили машины:
1) с холодной горизонтальной камерой прессования;
2) с холодной вертикальной камерой прессования;
3) с горячей вертикальной камерой прессования.
Вопрос 8. Основной особенностью литья под давлением является:
1) получение отливок из черных металлов;
2) низкая стоимость пресс-форм;
3) малооперационность и безотходность процесса металлообработки.
Вопрос 9. Литье, обеспечивающее хорошее заполнение форм, под действием силового поля, возникающего при вращении:
1) электрошлаковое;
2) центробежное;
3) непрерывное.
Вопрос 10. Производимые электрошлаковым литьем заготовки характеризуются:
1) большим весом;
2) чистой поверхностью;
3) отсутствием окисления металла за счет защиты его от воздуха шлаком.
Вопрос 11. Основным направлением работ в области автоматизации и механизации является:
1) переход к полной механизации технологических процессов;
2) переход к автоматизации технологических процессов;
3) переход к комплексной автоматизации.
Вопрос12. К конструкции литой детали предъявляется основное технологическое требование:
1) небольшая металлоемкость и минимальная последующая механическая обработка;
2) сопротивление усадочным и термическим напряжениям;
3) минимальная последующая механическая обработка.

Задание 4
Вопрос 1. Наиболее применяемый разделительный процесс исходных материалов:
1) резка сдвигом на ножницах и в штампах;
2) механическая разрезка с отделением частиц металла в виде стружки;
3) термическая резка.
Вопрос 2. К типу одномерных материалов относятся:
1) листы;
2) рулоны;
3) прутки.
Вопрос 3. Наиболее производительным процессом механической резки является резка на:
1) круглопильных станках;
2) ленточно – пильных станках;
3) абразивных отрезных станках.
Вопрос 4. Заготовки по криволинейному контуру вырезают с помощью:
1) фрикционной пилы;
2) электромеханической пилы;
3) дисковых ножниц.
Вопрос 5. Разделение труб в крупносерийном производстве проводят:
1) в штампах;
2) на токарно – отрезных станках;
3) на фрезерно – отрезных станках.
Вопрос 6. Показатель пластичности, относительное обжатие, характеризует пластическую деформацию при проведении обработки:
1) растяжением;
2) динамическим изгибом;
3) осадкой и прокаткой.
Вопрос 7. Наиболее успешно обработка давлением проводится в условиях действия:
1) растягивающих напряжений;
2) сжимающих напряжений;
3) изгибных напряжений.
Вопрос 8. Характеристикой сопротивления деформированию принято считать:
1) предел изгибных напряжений;
2) предел прочности;
3) предел текучести.
Вопрос 9. Метод обработки давлением, перерабатывающий в изделия 80 ÷ 85% выплавляемой стали:
1) прокатка;
2) прессование;
3) ковка.
Вопрос 10. Процессы штамповки разделяются на:
1) объемную и листовую;
2) прессование и волочение;
3) прокатку и ковку.
Вопрос 11. Схема напряженного состояния, обеспечивающая лучшие условия ОМД, …
1) линейная;
2) плоская;
3) объемная.
Вопрос12.Сопротивление сдвигу определяется по формуле:
1) &#964
Количество продаж товара - 0
Тип товара: Товар: файл (11012175722043.rar, 18682 байта)
Загружен - 12.10.2011 17:57:22
Продавец - VТантал
Количество положительных отзывов: 0
Количество отрицательных отзывов: 0